ሾጣጣ የተሰበረ የበረራ ሾጣጣ ውድቀት መንስኤ እና ህክምና

በራሪ ሾጣጣ ተብሎ የሚጠራው በታዋቂው ቋንቋ ሾጣጣው መደበኛ የመወዛወዝ ቁጥር እና የመወዛወዝ ስትሮክ የለውም፣ እና የማዞሪያው ቁጥር በደቂቃ ከተጠቀሰው የአብዮት ብዛት ይበልጣል። አጠቃላይ የኮን መዞሪያ ፍጥነት n=10-15r/ደቂቃ እንደ ክሬሸር ያለ ጭነት ገደብ ፍጥነት፣ የኮን መዞሪያው ፍጥነት ከዚህ ከተጠቀሰው እሴት ሲያልፍ፣ የሚበር ኮን ነው። ክሬሸሩ የሚበር ሾጣጣ ብልሽት ሲያጋጥመው የሉል ተሸካሚው ዘይት ወደ ውጭ ይጣላል ፣ እና ወደ መፍጨት ክፍሉ ውስጥ የሚገባው ማዕድን “ይበረራል” እና ክሬሸር ማዕድን የመፍጨት ሚና መጫወት አይችልም። በከባድ ሁኔታዎች, በአከርካሪው እና በሌሎች አካላት ላይ ጉዳት ያደርሳል, ይህም በተለመደው ቀዶ ጥገና ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ይህንን ስህተት ለማስወገድ ትክክለኛውን የጥገና እርምጃዎችን ለመውሰድ በመጀመሪያ የበረራ ሾጣጣውን መንስኤ መረዳት አለብን. ለበረራ ሾጣጣው ብዙ ምክንያቶች አሉ, እና እያንዳንዱ ምክንያት የተለያዩ ተፅዕኖ ፈጣሪዎች, የበለጠ ውስብስብ ናቸው, ስለዚህ እያንዳንዱን ተፅእኖ መተንተን, የስህተቱን ዋና መንስኤ ማወቅ እና የመከላከያ እርምጃዎችን ማስቀመጥ ያስፈልጋል.

1, ሳህን ንጣፍ እና ሾጣጣ spherical ድሀ ግጥሚያ ምክንያቱም ክሬሸር አቧራማ, ንዝረት አካባቢ ውስጥ ለረጅም ጊዜ ይሰራል, ተንቀሳቃሽ ሾጣጣ spherical አካል የረጅም ጊዜ መልበስ ሳህን ንጣፍ, ስለዚህም ሳህን ንጣፍ ውፍረት ቀስ በቀስ እየቀነሰ, የውስጥ ቀለበት. የሳህኑ ንጣፍ ግንኙነት ፣ የሚንቀሳቀስ ሾጣጣ ማሽቆልቆል ፣በዚህም የሚንቀሳቀስ ሾጣጣውን የተረጋጋ የሥራ ሁኔታ በማጥፋት የኮንሱን መደበኛ የሩጫ መንገድ ይቀይሩ።

መሳሪያዎቹ በሚሰሩበት ጊዜ ስፒልሉ ከኮን ቁጥቋጦው የታችኛው ክፍል ጋር ይጋጫል, በዚህም ምክንያት የጭንቀት ትኩረትን ያስከትላል, በዚህም ምክንያት የታችኛው ጫፍ ጫፍ ፍጥነት ይጨምራል, ማጣበቂያ ይከሰታል, አልፎ ተርፎም ይሰበራል, ይህም የሚበር ሾጣጣ ያስከትላል. የ ሾጣጣ ያለውን መደበኛ ክወና ​​ለማረጋገጥ, ወደ ውጭው ቀለበት ውስጥ መላውን ሳህን ንጣፍ ያለውን ግንኙነት አካባቢ ሁለት ሦስተኛ ማድረግ አስፈላጊ ነው, የውስጥ ቀለበት አንድ-ሶስተኛ እና ሾጣጣ ወለል ግንኙነት ውስጥ አይደሉም, ስለዚህ. እንዝርት እና ሾጣጣ ቁጥቋጦው ከኮንሱ ቁመት በላይኛው ክፍል ጋር ግንኙነት እንዳላቸው እና የንክኪው ገጽታ መልበስ በክሬሸር ጥገና ወቅት ይታያል። የሉል ተሸካሚው ከውጪው ቀለበቱ ጋር ከሚንቀሳቀስ ሾጣጣ ሉል ጋር ካልተገናኘ ፣ ግን ከውስጣዊው ቀለበቱ ጋር ፣ እና ሾጣጣው እንዝርት በታችኛው ክፍል ላይ ካለው ሾጣጣ ቁጥቋጦ ጋር ከተገናኘ ፣ የበረራው ምርት እንደሆነ ሊቆጠር ይችላል። ሾጣጣ በክብ ቅርጽ እና በሚንቀሳቀስ ሾጣጣ ሉል መካከል ካለው ያልተለመደ ግንኙነት ጋር የተያያዘ ነው, እና ዋናዎቹ መፍትሄዎች የሚከተሉት ናቸው: ① የሳህኑ ውስጣዊ ቀለበት የጉድጓድ ቦታን ይጨምሩ. ንጣፍ፣ የመገናኛ ቀበቶው ስፋት (0.3R-0.5R) ነው(R ከሉል ተሸካሚው መካከለኛው መስመር ወደ ውጫዊው ኳስ ያለው አግድም ራዲየስ ነው) እና የጉድጓድ ጥልቀት h=6.5mm። ② የኳስ ንጣፍ ውስጠኛው ቀለበት ተጠርጓል እና ተሠርቷል ፣ እና የግንኙነት ነጥቡ በ 25 ሚሜ * 25 ሚሜ አካባቢ ላይ ከ 3-5 ነጥብ ያነሰ አይደለም ፣ እና የግንኙነት ያልሆነው ክፍል የሽብልቅ ክፍተት 0.3-0.5 ሚሜ ነው። በዚህ መንገድ ከተሰራ እና ከተሰበሰበ በኋላ የሉል ውጫዊ አካባቢን መገናኘት መቻሉን ማረጋገጥ ይችላል.

2, ሾጣጣ ስፒል እና ሾጣጣ ቁጥቋጦ ደካማ የእውቂያ ሾጣጣ ቁጥቋጦ እና የእንዝርት ግንኙነት ባህሪያት ትልቅ እንዝርት ጆርናል እና ትንሽ የመሰብሰቢያ ክፍተት, ትንሽ ዘንግ ዲያሜትር እና የመሰብሰቢያ ክፍተት, የእንዝርት እና የሾጣጣ ቁጥቋጦዎች ሙሉ ርዝመት ባለው ተመሳሳይ ግንኙነት ወይም በኮንሱ የላይኛው ግማሽ ላይ ናቸው. የጫካ ወጥ ግንኙነት, ከዚያም ሾጣጣው የተረጋጋ እና መደበኛ ስራ ሊሆን ይችላል. ግርዶሽ ቁጥቋጦው ቀጥ ያለ ቁጥቋጦ ውስጥ ሲወዛወዝ፣ በእንዝርት እና በኮን ቁጥቋጦው መካከል ያለው ግንኙነት ደካማ ሲሆን የሚበር ሾጣጣ እና ቁጥቋጦው እንዲሰበር ያደርጋል።
ለአካባቢያዊ ቁጥቋጦዎች መዛባት በርካታ ምክንያቶች አሉ-
(፩) ክሬሸር አካሉ በቦታው አልተጫነም። የሰውነት ደረጃ ስህተት እና የማዕከሉ ቋሚነት ስህተት በትክክል መለካት አለበት, እና የደረጃ መቻቻል በአንድ ሜትር ርዝመት ከ 0.1 ሚሜ በላይ መሆን የለበትም. የ verticality መሃል እጅጌ ያለውን ውስጣዊ ቀዳዳ መሃል መስመር ላይ የተመሠረተ ነው, እገዳ መዶሻ ጋር የሚለካው, እና verticality መካከል የሚፈቀዱ መዛባት ከ 0.15% አይደለም. የደረጃ እና የአቀባዊነት ከመጠን በላይ ልዩነት በክሬሸር ውስጥ ያሉትን የማስተላለፊያ ክፍሎችን ይጎዳል። በዚህ ሁኔታ የክሬሸር መሰረቱን በአቀባዊ እና በአግድም ማስተካከል ፣የእያንዳንዱን ቡድን ጋኬት ማስተካከል ፣ጋሻውን ለመለየት በኤሌክትሪክ ብየዳ መጠቀም እና በመቀጠል መልህቅ መቀርቀሪያውን ማጥበቅ እና ሲሚንቶ ማፍሰስ ያስፈልጋል። (2) የግፊት ዲስክ ያልተስተካከለ አለባበስ። በውጪው ቀለበት ከፍተኛ ፍጥነት ምክንያት የውጪው ቀለበት ልብስ ከውስጣዊው ቀለበት የበለጠ ከባድ ነው, እና ኤክሰትሪክ ቁጥቋጦው የተዛባ ነው. የኤክሰንትሪክ ዘንግ እጅጌው መዛባት የውጨኛው ቀለበታቸው እንዲለብስ ስለሚጨምር ሁለቱ እርስበርስ አለባበሱ ይበልጥ አሳሳቢ እንዲሆን ተጽዕኖ ያሳድራል፣ ልዩነቱም ይበልጥ ከባድ ይሆናል። ስለዚህ, በእለት ተእለት ጥገና, የግፊት ዲስክ በመደበኛነት ይገለበጣል እና ይመረመራል, እና ተለብሶ ሲገኝ, በተለመደው መጠን "ረዥም ስጋ" መሰረት ላሊውን መጠቀም መቀጠል ይቻላል.
(3) የቢቭል ማርሽ ክፍተት ጋሻውን ያልተስተካከለ ውፍረት ያስተካክሉ። የጥርስ ክፍተቱን በሚያስተካክሉበት ጊዜ በግፊት ዲስክ ስር የተጨመረው የጋክ ውፍረት ያልተስተካከለ ነው ፣ ወይም በተከላው ጊዜ በጋዝ መሃል ላይ የተደባለቁ ፍርስራሾች ሲኖሩ ፣ የከባቢያዊ ቁጥቋጦው የተዛባ ይሆናል። ስለዚህ ክሬሸር ሲጠገን የሲሊንደር እጅጌው ተዘግቶ አቧራ እና ፍርስራሹን ወደ ውስጥ እንዳይገባ እና ማሸጊያው በጨርቅ ይጸዳል።
(4) የግፋው ዲስክ ትክክለኛ ያልሆነ ጭነት። የላይኛው የግፊት ዲስክ ሲጫን ክብ ፒን ከኤክሰንትሪክ ዘንግ እጅጌው በታች ባለው የፒን ቀዳዳ ውስጥ ሙሉ በሙሉ ውስጥ አይገባም እና ዘንበል ያደርገዋል። ስለዚህ, በእያንዳንዱ ጊዜ የግፊት ዲስክ ጥልቀት በሚለካበት ጊዜ, የተሟላውን ስብስብ ለማረጋገጥ የክብ ፒን ተጓዳኝ ቦታ ምልክት ይደረግበታል. 3 በክፍሎቹ መካከል ያለው ትክክለኛ ያልሆነ ክፍተት የክሬሸር ዋናው የመጫኛ ክፍተት በሰውነት እጀታ እና በቋሚ ዘንግ, በዋናው ዘንግ እና በኮን ቁጥቋጦ መካከል ያለውን ክፍተት ያካትታል. ክሬሸር በተለመደው ሥራ ላይ በሚሆንበት ጊዜ የሙቀት መስፋፋትን እና መበላሸትን ለመከላከል የአካሎቹን የማምረቻ እና የመገጣጠም ስህተቶች ለማካካስ አስተማማኝ የቅባት ዘይት ፊልም በተለያዩ የግጭት ወለሎች መካከል መፈጠር አለበት እና በንጣፎች መካከል ተስማሚ የሆነ ክፍተት መኖር አለበት።

ከነሱ መካከል የሰውነት እጀታ ክፍተት 3.8-4.2 ሚሜ ሲሆን የሾጣጣው የላይኛው አፍ ክፍተት ከ 3.0-3.8 ሚሜ እና የታችኛው አፍ ክፍተት 9.0-10.4 ሚሜ ነው, ስለዚህም የላይኛው አፍ ትንሽ እና የታችኛው አፍ ነው. ትልቅ። ክፍተቱ በጣም ትንሽ ነው, ለማሞቅ ቀላል እና የሚበር ሾጣጣዎችን ያስከትላል; ክፍተቱ በጣም ትልቅ ነው, የድንጋጤ ንዝረትን ያመጣል, የእያንዳንዱን አካል የአገልግሎት ህይወት በእጅጉ ይቀንሳል. ስለዚህ የእርሳስ ማተሚያ ዘዴ በእያንዳንዱ ጭነት ወቅት የእያንዳንዱን ክፍል ክፍተት መጠን ለመለካት የመለኪያ መስፈርቶችን ለማሟላት ይጠቅማል.

4, በቀዶ ጥገናው ሂደት ውስጥ ደካማ ቅባት ክሬሸር, እርስ በርስ በሚገናኙት እና አንጻራዊ እንቅስቃሴ በሚፈጥሩት ንጣፎች መካከል ያለው ፍጥጫ የሃይድሮዳይናሚክ ቅባትን ለመፍጠር የዘይት ቅባት ጣልቃ ገብነት ያስፈልገዋል. የማሽኑን በቂ ቅባት መቀባት በክፍሎች መካከል ያለውን ግጭት ያሻሽላል፣ ድካሙን ይቀንሳል እና የማሽኑን መደበኛ ስራ ያረጋግጣል። ነገር ግን የዘይቱ ሙቀት፣ የዘይት ግፊት እና የቅባት መጠኑ በቂ ካልሆነ፣ በተለይም ክሬሸር የሚሰራበት አካባቢ ጠንከር ያለ ከሆነ፣ አቧራው ትልቅ ነው፣ እና አቧራ ተከላካይ ስርዓቱ ተገቢውን ሚና መጫወት ካልቻለ በከባድ ሁኔታ ይበክላል። የሚቀባው ዘይት እና የዘይት ፊልም መፈጠር አይችልም ፣ ስለሆነም የሚቀባው ዘይት የመቀባት ሚና ብቻ ሳይሆን የእውቂያው ገጽ መበላሸትን ያባብሳል እና የሚበር ሾጣጣ ያስከትላል።

በደካማ ቅባት ምክንያት የሚበር ሾጣጣዎችን ለማስቀረት የቅባት ጣቢያውን የዘይት ጥራት በመደበኛነት ማረጋገጥ እና NAS1638 ከ 8 ደረጃ ከፍ ባለበት ጊዜ የዘይት ማጣሪያውን በመጠቀም የሚቀባውን ዘይት ማጽዳት ያስፈልጋል ። የኮን ብናኝ ቀለበት፣ የአቧራ ስፖንጅ እና የአቧራ ማጠቢያውን በየጊዜው ያረጋግጡ፣ እና አቧራ እና አቧራን ለመቀነስ ከለበሰ ወይም ከተሰነጠቀ በጊዜ ይቀይሩት፤ በየቀኑ የቦታ ቁጥጥርን ማጠናከር እና ከቀዶ ጥገና በኋላ ክሬሸር አቧራ ወደ ዘይት ውስጥ እንዳይገባ ለመከላከል ከመጀመሩ በፊት አቧራ መከላከያው ውሃ መከፈቱን ማረጋገጥ አለበት።

ከላይ በተጠቀሰው የስህተት ትንተና እና ተጓዳኝ እርምጃዎችን በመቀበል ሾጣጣውን የተሰበረ የዝንብ ሾጣጣ ውድቀትን በተሳካ ሁኔታ መከላከል እና መፍታት ይችላል ፣ የዕለት ተዕለት ሥራውን ፣ ጥገናውን እና ጥገናውን በጥብቅ ደረጃውን ያስተካክላል ፣ የመሣሪያ አስተዳደርን እና በቦታው ላይ ጥገናን ያጠናክራል ፣ የእያንዳንዱን አገናኝ ጥራት ይገነዘባል። , ትክክለኛ አጠቃቀም, ጥንቃቄ የተሞላበት ጥገና, የዝንብ ሾጣጣ አለመሳካትን በትክክል ያስወግዱ, ወይም ምንም እንኳን ምንም ክስተት የለም.